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管棚注漿管灌注漿施工過程中存在的問題及解決辦法(1) 問題一:管棚注漿管灌注漿在施工中,管棚注漿管鉆進深度不足。
鉆孔前在鉆桿上標計管棚注漿管的長度,以便控制鉆孔深度,管棚注漿管露出坡面的長度,不應大于噴層厚度。
鉆進過程中對每個孔的地層變化, 鉆進狀態 (鉆壓、 鉆速)、地下水及一些特殊情況作好現場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現象時,須立即停鉆,及時進行固壁灌漿處理(灌漿壓力 0.5~0.8MPa),待水泥砂漿初凝后,重新掃孔鉆進。鉆孔的孔位、孔深、傾斜度應按設計要求進行嚴格控制 ,按孔位、孔向架設鉆機,開孔時力求,孔深嚴格按要求控制。
(2)問題二:鋼筋網的制作過程中,鋼筋間距控制不好,網眼尺寸與對角線誤差較大,鋼筋有少量漏焊 。
鋼筋網的加工、安裝要求:鋼筋網的網眼尺寸誤差± 10mm,對角線誤差 10mm;鋼筋網的漏焊、開焊不得超過焊點的 2%,且不應集中;鋼筋網在安裝時應搭接10cm;鋼筋網上下層段搭接長度應大于 35cm。鋼筋網在邊坡初噴 4cm后再安裝,與管棚注漿管相交處進行焊接連接。
(3)問題三:噴射混凝土厚度不足
不能達到設計要求的 8cm,造成漏筋等現象,管棚注漿管注漿施工完畢后進行邊坡噴護施工,初噴 4cm,掛鋼筋網后再噴 4cm。噴射用砼在現場拌制,由運料車運至噴射工作面。噴射砼配合比由西南檢測院根據試驗選擇,并經過試驗驗證。噴前清除松動土體,按經監理工程師批準的配合比將配料在現場拌合均勻,然后將混合料運送到噴射點,分層噴射。自下而上分段進行,噴嘴應與受噴面保持垂直, 同時與受噴面保持一定的距離, 一般為 1.5 ~2.0m?;貜椓蠂澜貜褪褂?,噴射混凝土的噴層厚度平均厚度≥設計值。對于超挖部分或受噴面明顯凹凸不平處,采用同等級強度混凝土噴射補平和回填。
(4)問題四:孔內沉渣較多,清孔不徹底。
鉆進達到設計深度后,不能立即停鉆, 要求穩鉆 1~2 分鐘,防止孔底尖滅、 達不到設計孔徑。 鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯, 必須清理干凈, 在鉆孔完成后,使用高壓空氣 (風壓 0.2 ~0.4MPa)將孔內巖粉及水體全部清除出孔外, 不得采用高壓水沖洗,以免降低水泥砂漿與孔壁土體的粘結強度。 若遇孔內有承壓水流出,待水壓、水量變小后方可安裝鋼筋網與注漿,必要時在周圍適當部位設置排水孔處理。
3針對上述問題,現場技術人員均進行了相應的技術指導與監督,配合施工班組順利的解決了問題,問題的出現不可怕,怕的是看不見問題,不重視問題,發現問題后要妥善處理,配合施工,以達到工程質量要求。所以現場技術人員在工作中應做到勤檢查,多提醒,抓細節,嚴格控制施工過程,在抓好安全生產的同時保質保量完成施工任務。
4、總結
在前期管棚注漿管灌注漿的施工過程中遇到的問題不算多,但是任何小問題都可能帶來嚴重的后果,在下一步工作中,技術人員應做好技術的指導,現場的監督,把可能出現的問題扼殺在施工前,從放坡、管棚注漿管注漿制作、到清孔檢孔、掛網噴砼,每一步工序都要牢牢把關,切實完成好工作任務。